Insulation ng isang loggia na may mga plate na PENOPLEX®

Insulation ng isang loggia na may mga plate na PENOPLEX®
  1. Tungkol sa thermal insulation material
  2. Mga kalamangan
  3. disadvantages
  4. Mga kinakailangang materyales at kasangkapan
  5. Mga yugto at pag-unlad ng trabaho
  6. Karaniwang thermal insulation scheme para sa isang balkonahe / loggia

Tungkol sa thermal insulation material

PENOPLEX® Ay ang una at pinakasikat na tatak ng thermal insulation na gawa sa extruded polystyrene foam sa Russia. Ginawa mula noong 1998, ngayon ay mayroong 10 pabrika sa kumpanya ng pagmamanupaktura (PENOPLEKS SPb LLC), dalawa sa kanila ay nasa ibang bansa. Ang materyal ay hinihiling sa lahat ng mga rehiyon ng Russia at iba pang mga bansa. Salamat sa kumpanya, ang salitang "penoplex" ay naayos sa wikang Ruso bilang isang kolokyal na kasingkahulugan para sa extruded polystyrene foam. Ang mga produktong gawa ng PENOPLEX ay madaling makilala sa mga produkto ng iba pang mga tagagawa sa pamamagitan ng kanilang mga orange na plato at packaging, na sumasagisag sa init at pagkamagiliw sa kapaligiran.

Pagpili ng mataas na kalidad na PENOPLEX thermal insulation boards® sa lahat ng posibleng mga opsyon para sa mga thermal insulation na materyales ay dahil sa mga pakinabang ng extruded polystyrene foam, na tinalakay sa ibaba.

Mga kalamangan

  • Mga katangian ng mataas na heat-shielding. Ang thermal conductivity sa pinaka hindi kanais-nais na mga kondisyon ay hindi lalampas sa 0.034 W / m ∙ ° С. Ito ay makabuluhang mas mababa kaysa sa iba pang laganap na mga materyales sa pagkakabukod. Ang mas mababa ang thermal conductivity, mas mahusay ang materyal na nagpapanatili ng init.
  • Zero pagsipsip ng tubig (hindi hihigit sa 0.5% ayon sa dami - hindi gaanong halaga). Nagbibigay ng katatagan ng mga katangian ng heat-shielding, na halos hindi nakasalalay sa kahalumigmigan.
  • Mataas na lakas ng compressive - hindi bababa sa 10 tonelada / m2 sa 10% linear deformation.
  • Kaligtasan sa Kapaligiran - ang materyal ay ginawa mula sa mga pangkalahatang layunin na polystyrene na mga grado na ginagamit sa mga industriya ng pagkain at medikal na may mataas na pangangailangan sa sanitary at kalinisan. Gumagamit ang produksyon ng makabagong CFC-free foaming technology. Ang mga plato ay hindi naglalabas ng anumang nakakapinsalang alikabok o nakakalason na usok sa kapaligiran, hindi naglalaman ng basura sa kanilang komposisyon, dahil ang mga pangunahing hilaw na materyales lamang ang ginagamit sa paggawa.
  • Biostability - ang materyal ay hindi isang lugar ng pag-aanak para sa fungus, amag, pathogenic bacteria at iba pang nakakapinsalang microorganism.
  • Lumalaban sa mataas at mababang temperatura, pati na rin ang kanilang mga patak. Saklaw ng aplikasyon ng mga PENOPLEX board®: mula –70 hanggang + 75 ° С.
  • Mga laki ng slab (haba 1185 mm, lapad 585 mm), maginhawa para sa paglo-load at pagbabawas at transportasyon.
  • Pinakamainam na geometric na configuration na may hugis-L na gilid upang mabawasan ang mga tuwid na malamig na tulay - nagbibigay-daan sa iyong mapagkakatiwalaang sumali sa mga slab at i-overlap ang mga ito.
  • Dali ng pag-install - dahil sa natatanging istraktura, pati na rin ang kumbinasyon ng mababang density at mataas na lakas ng materyal, maaari mong madaling i-cut at i-cut ang mga slab na may mataas na katumpakan, bigyan ang mga produkto ng PENOPLEX® anumang hugis na gusto mo.
  • Pag-install sa lahat ng panahon dahil sa malawak na hanay ng temperatura ng paggamit at moisture resistance.

disadvantages

  • Sensitibo sa UV rays. Hindi inirerekomenda na mag-iwan ng isang layer ng panlabas na thermal insulation PENOPLEX sa loob ng mahabang panahon.® sa labas, ang panahon sa pagitan ng pagtatapos ng thermal insulation work at ang simula ng pagtatapos ng trabaho ay dapat na hindi gaanong mahalaga.
  • Sinisira ito ng mga organikong solvent: gasolina, kerosene, toluene, acetone, atbp.
  • Mga grupo ng flammability G3, G4.
  • Kapag tumaas ang temperatura, simula sa + 75 ° C (tingnan ang saklaw ng temperatura ng aplikasyon), nawawala ang lakas ng materyal.

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

Upang mag-insulate ng loggia, maaaring kailanganin ang dalawang tatak ng mga plato:

  • ginhawa sa PENOPLEX® - para sa mga sahig, pati na rin ang mga dingding at kisame kapag natapos ang mga ito nang walang paggamit ng plaster at adhesives (sa jargon ng mga manggagawa sa konstruksiyon, ang pamamaraang ito ng pagtatapos ay tinatawag na "tuyo"), halimbawa, pagtatapos sa plasterboard.
  • PENOPLEX WALL ® - para sa mga dingding at kisame kapag natapos na ang paggamit ng plaster at adhesives (sa jargon ng mga construction worker, ang pamamaraang ito ng pagtatapos ay tinatawag na "basa"), halimbawa, na may plaster o ceramic tile. Ang mga plato ng tatak na ito ay may giniling na ibabaw na may mga bingot upang madagdagan ang pagdirikit sa plaster at adhesives.

Bilang karagdagan sa mga board ng PENOPLEX®, para ma-insulate ang loggia, kakailanganin ang mga sumusunod na materyales at tool:

  • Mga fastener: pandikit (para sa mga thermal insulation board, inirerekomenda ng tagagawa ang paggamit ng PENOPLEX adhesive foam® FASTFIX®), polyurethane foam; likidong mga Pako; dowel-nails; self-tapping screws; mga fastener na may malawak na ulo; manuntok at distornilyador.
  • Mga tool para sa pagputol at pagputol ng mga insulation board
  • Dry mix para sa paglikha ng screed ng semento-buhangin.
  • Vapor barrier film.
  • Antifungal primer at anti-decay impregnation.
  • Mga bar, slats, profile para sa lathing - kapag insulating para sa pagtatapos nang walang paggamit ng plaster at adhesives (tingnan sa ibaba).
  • Duct tape.
  • Dalawang antas (100 cm at 30 cm).
  • Mga materyales sa pagtatapos para sa mga sahig, dingding at kisame, pati na rin ang mga tool para sa kanilang pag-install.
  • Paraan para sa pag-flush gamit ang mga nailer at para sa pag-alis ng hindi nalinis na foam at pandikit mula sa damit at mga nakalantad na bahagi ng katawan. Inirerekomenda ng tagagawa ang panlinis na batay sa organikong solvent na PENOPLEX® FASTFIX® sa isang aerosol can.

Mga yugto at pag-unlad ng trabaho

Hahatiin namin ang proseso ng pag-init ng loggia sa tatlong malalaking yugto, bawat isa ay naglalaman ng ilang mga operasyon.

Stage 1. Paghahanda

Stage 2. Pagkakabukod ng mga dingding at kisame

Stage 3. pagkakabukod ng sahig

Ang pangalawa at pangatlong yugto ay may dalawang pagpipilian bawat isa. Ang mga dingding at kisame ay insulated para sa pagtatapos na mayroon o walang paggamit ng plaster at adhesives, at ang sahig - depende sa uri ng screed: reinforced cement-sand o prefabricated sheet.

Karaniwang thermal insulation scheme para sa isang balkonahe / loggia

Pagpipilian na may pagkakabukod sa dingding at kisame para sa pagtatapos sa paggamit ng plaster at adhesives at isang sahig na may screed ng semento-buhangin

Tandaan na dito hindi namin isinasaalang-alang ang mga proseso ng glazing (kinakailangang mainit-init, na may double o triple glass unit), pati na rin ang pagtula ng mga komunikasyon sa engineering. Naniniwala kami na ang mga gawaing ito ay natapos na. Ang mga kable ay dapat na nakaimpake sa angkop na mga kahon o corrugated pipe na gawa sa hindi nasusunog na materyal. Ang mga bintanang may double-glazed ay dapat protektado mula sa dumi o pinsala sa makina. Maaari silang takpan ng ordinaryong plastic wrap. Inirerekomenda ng ilang mga eksperto na alisin ang mga double-glazed na bintana mula sa mga frame sa panahon ng trabaho, ngunit hindi ito kinakailangan.

1. Yugto ng paghahanda

Binubuo ito sa paglilinis at pagproseso ng mga ibabaw ng mga insulated na istruktura: sahig, dingding, kisame.

1.1. Tinatanggal nila ang lahat ng mga bagay (maraming mga bagay ang karaniwang nakaimbak sa loggia), buwagin ang mga istante, mga lumang materyales sa pagtatapos (kung mayroon man), bunutin ang mga pako, mga kawit, atbp.

1.2. Punan ng polyurethane foam ang lahat ng mga bitak at mga nabasag na lugar. Hayaang matuyo ang foam sa loob ng isang araw, pagkatapos ay putulin ang labis nito.

1.3. Ang mga ibabaw ay ginagamot ng isang antifungal compound at isang anti-nabubulok na impregnation. Hayaang matuyo ng 6 na oras.

2. Pagkakabukod ng mga dingding at kisame

Isinasaalang-alang namin ang dalawang pagpipilian: para sa pagtatapos na mayroon o walang paggamit ng plaster at adhesives.

Ang pagpipilian ng pag-init ng mga dingding at kisame ng loggia na may pagtatapos nang walang paggamit ng plaster at adhesives (sa partikular, na may plasterboard).

2.1. Ang PENOPLEX glue-foam ay inilapat® FASTFIX® sa ibabaw ng mga plato ayon sa mga tagubilin sa silindro. Ang isang silindro ay sapat na para sa 6-10 m2 ang ibabaw ng mga slab.

2.2. Ayusin ang mga slab ng PENOPLEX COMFORT® sa ibabaw ng mga dingding at kisame. Ang mga iregularidad at mga puwang sa mga kasukasuan ay puno ng pandikit na foam ng PENOPLEX® FASTFIX®.

2.3. Maglagay ng vapor barrier.

2.4. Maglakip ng kahoy na lathing o metal na gabay sa pamamagitan ng thermal insulation sa istraktura ng dingding at kisame.

2.5. Ang mga plasterboard sheet ay ini-mount upang gabayan ang mga profile o dry slats na 40x20 mm ang laki.

Tandaan. Ang pagtatapos ng plasterboard ay maaaring gawin nang walang singaw na hadlang at mga gabay, na may malagkit na pag-aayos ng sheet na materyal sa mga thermal insulation board. Sa kasong ito, ginagamit ang mga slab ng PENOPLEX. PADER®, ang hakbang 2.4 ay inalis, at ang mga hakbang 2.3 at 2.5 ay isinagawa tulad ng sumusunod:

2.3. Ang mga seams sa joints ng thermal insulation boards ay nakadikit gamit ang construction adhesive tape.

2.5. Ang mga sheet ng plasterboard ay nakadikit sa mga slab. Para sa layuning ito, inirerekomenda ng tagagawa ng thermal insulation ang paggamit ng PENOPLEX adhesive foam® FASTFIX®... Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang layer ng thermal insulation kung saan ang sheet na materyal ay nakadikit ay pantay.

2.6. Ang mga joints ng sheet na materyal ay naproseso.

2.7. Isagawa ang pagtatapos.

Ang pagpipilian ng pag-init ng mga dingding at kisame ng loggia gamit ang plaster at adhesives para sa pagtatapos ng mga dingding at kisame

2.1. Ang PENOPLEX glue-foam ay inilapat® FASTFIX® sa ibabaw ng mga plato ayon sa mga tagubilin sa silindro. Ang isang silindro ay sapat na para sa 6-10 m2 ang ibabaw ng mga slab.

2.2. Ayusin ang mga plato ng PENOPLEX PADER® sa ibabaw ng mga dingding at kisame. Ang mga plato ay naayos na may pandikit na foam ng PENOPLEX® FASTFIX® at mga plastik na dowel, na may mga dowel na nakalagay sa bawat sulok ng slab at dalawa sa gitna; ang mga iregularidad at mga puwang sa mga kasukasuan ay puno ng pandikit na foam ng PENOPLEX® FASTFIX®.

2.3. Maglagay ng base adhesive layer sa magaspang na ibabaw ng PENOPLEX boards PADER®.

2.4. Ang alkali-resistant fiberglass mesh ay naka-embed sa base adhesive layer.

2.5. Magsagawa ng panimulang aklat.

2.6. Maglagay ng pampalamuti plaster o masilya.

3. Pagkakabukod ng sahig

Isinasaalang-alang namin ang dalawang pagpipilian: na may reinforced na semento-buhangin at prefabricated sheet screed. Ang una ay dapat na may kapal na hindi bababa sa 40 mm. Ang pangalawa ay gawa sa dalawang layer ng gypsum fiber board, particle board, playwud, o mga elemento ng tapos na sahig sa isang layer. Hanggang sa pag-aayos ng mga screed, ang mga teknolohikal na operasyon para sa parehong mga pagpipilian ay pareho, lalo na:

3.1 I-level ang subfloor, inaalis ang hindi pagkakapantay-pantay ng higit sa 5 mm.

3.2 Mag-install ng mga slab ng PENOPLEX COMFORT® sa isang patag na base sa isang pattern ng checkerboard na walang mga fastener. Depende sa kinakailangang kapal, ang mga board ay maaaring ilagay sa isa o higit pang mga layer. Kung saan ang screed ay dapat magkadugtong sa dingding, maglagay ng damping tape na gawa sa foamed polyethylene o mga fragment ng PENOPLEX COMFORT boards® 20 mm ang kapal, gupitin sa taas ng hinaharap na screed. Ito ay kinakailangan, una, para sa pag-sealing kapag ang screed ay lumiit, at pangalawa, para sa soundproofing, upang ang ingay mula sa pagkahulog ng anumang mga bagay sa sahig ng loggia ay hindi ipinadala sa mga kapitbahay sa sahig at sa ibaba.

Pagpipilian para sa pag-insulate sa sahig ng loggia na may reinforced cement-sand screed (DSP), karagdagang mga yugto

3.3. Pagbubuklod ng mga joints ng PENOPLEX COMFORT boards® aluminum-based adhesive tape o plastic wrap. Pipigilan nito ang posibleng pagtagas ng "gatas" ng semento sa pamamagitan ng mga joints ng thermal insulation.

3.4. Ang reinforcement mesh ay naka-install sa mga plastic clip (sa anyo ng "mga upuan"). Sa kasong ito, karaniwang ginagamit ang isang mesh na may mga cell na 100x100 mm at isang diameter ng reinforcement na 3-4 mm.

3.5. Puno ng DSP.

3.6. Nilagyan nila ang pagtatapos ng layer ng sahig - mga materyales na hindi nangangailangan ng paggamit ng plaster at adhesives (laminate, parquet, atbp.).

Pagpipilian para sa pag-insulate sa sahig ng loggia na may prefabricated sheet screed

3.3. Maglagay ng mga sheet ng gypsum fiber board, particle board o plywood sa dalawang layer sa pattern ng checkerboard sa ibabaw ng PENOPLEX COMFORT boards®, o magsagawa ng pag-install ng mga natapos na elemento sa isang layer. Ang mga layer ng mga sheet ay naayos sa bawat isa na may maikling self-tapping screws. Ang self-tapping screw ay hindi dapat pahintulutang makapasok sa katawan ng heat-insulating plate.

3.4. Nilagyan nila ang pagtatapos ng layer ng sahig - mga materyales na hindi nangangailangan ng paggamit ng plaster at adhesives (laminate, parquet, atbp.).

Kung ang isang "mainit na sahig" ay ibinibigay sa loggia, dapat tandaan na maraming mga paghihigpit sa pambatasan para sa pag-install ng mga sistemang pinainit ng tubig sa isang apartment. Ang sahig ng electric cable ay naka-mount sa screed pagkatapos itong mai-install o mai-cast.

Ang pag-init ng loggia ay isang matrabahong proseso ng maraming yugto.Gayunpaman, bilang isang resulta, maaari kang lumikha ng isang komportableng karagdagang espasyo (isang maliit na opisina o sulok ng pagpapahinga), o kahit na palawakin ang kusina o silid sa pamamagitan ng pagtanggal ng bahagi ng dingding sa pagitan ng silid at ng loggia.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles